我国机械零部件加工机床研发生产起步晚，一直使用进口技术，外国技术领先的数控机床品牌有Hass、DMG (Deckel Maho Gildemeister)、Mazak、Mori Seiki、Fadal和 Wasino。

在与国外机床的市场竞争中处于劣势，随着机械零部件加工机床加需求量的推动下，我国机车床近几年发展迅速，但整体来讲与国外品牌车床还存在一定差距。这主要是以下六点
1、机床的技术不是独立，发研市成长不足
2、缺乏机加工的高級技术科技人员
3、高档次机械零部件加工设备研发投资金太少
4、零部件加工车床核心技术落后，技术创新能力不足
5、提高精度技术水平加工中心技术力量
6、零部件加工加工精度尚需提升

精密机械零部件加工在数控的加工设设备进行的加工机床由数控加工语言进行程序编写操纵，一般为代码，数控加工代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能，数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。

数控加工 技术已经普遍推广，大部分的机械加工车间都具备数控加工潜质，典型的机械加工厂区中最普遍的数控车床加工方法有数控车床、数控加工中心和加工中心中走丝电脉冲线切 割。 开展数控铣的道具叫做加工中心或数控机床。进行加工中心铣床加工的数控车称为数控车工中心。 数控加工编码能够人造程序编写，但一般机械加工厂区用软件自動载入文档并转化成编码程序，对数控车床开展操纵。

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