来源："CNC精密机械加工"

深圳精密零部件加工中心坐标设置与实际坐标差距的原因

精密零部件加工中心坐标系，精密零部件机械坐标系，精密零部件加工坐标系和精密临时坐标系共有三种。

机械坐标系，精密机械零点是机械参考点。每次上电后，原点在归零后确定。机械零点的位置由机床制造商确定，不应更改。它是机械坐标系的子坐标系。机械坐标系通常是零部件中心点的一个点作为坐标原点，并且该点的机械加工坐标系用于零部件加工。

深圳精密机械加工中心坐标差距的原因：

深圳精密机械加工中心的速度太快，驱动器和电机反应太大;长期摩擦损失后，机械导螺杆和轴承粘得太紧;换刀后刀架过松，锁紧不紧;编辑的程序错误，头部和尾部没有响应或没有取消工具完成;系统的电子齿轮比或步进角设置错误。

解决方案坐标差距的方法：精密零部件加工中心快速定位速度过快，根据加工材料，速度进行适当调整。切削加减速时间和时间使驱动器和电机在额定工作频率下正常工作;在精密零部件加工中心磨损后发生阻力。如果板式和螺旋式起重机轴承卡住太紧，则重新调整和修理。如果换刀后刀架过松，请检查刀架换刀时间是否满足。检查刀架内的蜗轮是否磨损。是否过于宽松;如果是程序引起的，则需要修改程序，根据工件图纸的要求进行改进，选择合理的加工工艺，并按照说明书编写正确的程序;如果尺寸偏差过大，检查系统参数是否合理，特别是电子齿轮和步进角等参数损坏时。可以通过拨打百分表来测量这种现象。

深圳精密机械加工坐标差距的值被记录为加工。坐标系列的原点，可以设置加工坐标系。临时坐标系：任何时候，每个点都被清除到坐标的原点。相应坐标值有三个坐标值：机床坐标值，加工坐标值和临时坐标值，也称为相对坐标值22.常用滤波器值：通用滤波器值0.001~0.02，滤波器半径R = 0.1~ 0.5。刀路径的值大，光滑刀的路径值小，表面半径小，表面半径大。过滤可以有效降低程序容量，刀具更平滑，但对加工精度影响太大。

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