冷却液和油的使用不同，它是敞开式的，CNC精密机械加工时无法控制喷溅地点，那么在它经排屑器回流之前，会在地面上产生较大的蒸发和渗透，并且会带有大量的灰尘、油泥、铁屑碎末等杂质回到位于最低处的切削液回收箱，经过过滤的切削液被水泵送到底面的加压箱，由加压水泵将切削液送到机床的主轴箱供加工使用，有些机械零部件加工厂的机床还会在主轴箱内进行二次加压，以满足加工的大流量要求。

　　在水箱的设置上，有些CNC精密机械加工厂商会将回流箱和加压箱连接成一体，如图2-22所示，放置在机床作地坑最底部，这是由切削液往低处自然回流决定的，这种形式的布置仅仅有一级过滤，图2-22的左边，杂质在很大程度上无法消除，并且液压泵站基本都是上部覆盖的，切削液的再次添加通常是经过混合后直接倒在排屑器上进行回流到回收箱，在没有到达加压箱之前就已经受到严重污染，大大降低了切削液的使用寿命。有些机械零部件加工厂的切削液箱中间有一层隔板筛网以完成第二次过滤这个筛网的清洗更换很成问题，最好的方法是将二次过滤单独成箱，考虑到切削液的添加方可以把这个箱体放置于地面，用水泵将一级过滤的切削液加压到地面上来。