20世纪80年代，日本机械零部件加工产品遍布全球，美国CNC精密机械加工产品却日薄西山。机械零部件加工专家通过研究日美企业后发现，日本数控车床加工企业的董事长有90％是工程师出身，他们就像对待自己的孩子一样对待CNC五金零件加工产品；而美国CNC精密机械加工企业的董事长有90％是会计和律师出身，他们更关注数据和结果。两种态度导致不同的结果，引起美国数控车床加工企业的反思。

这些年，日本机械零部件加工公司新产品层出不穷，企业快速发展，这与日本企业董事长长期从事工程师职业不无关系......当进度和质量发生冲突时，你是保质量还是保进度？你会不会为了赶进度而牺牲质量？不同出生的数控车床加工企业负责人可能有不同的选择，如果只关注数据和结果的美国企业，可能轻忽的质量。而日本企业肯定认为，“这怎么可能呢，我怎么能把不合格的产品交到用户手里呢？”

“产品质量是干出来的，不是检查出来的”这一理念在很多机械零部件加工厂逐渐生根发芽。只要坚持几个月，效果就逐渐显现，返工、回修的数量大幅下降，机械零部件加工产品的质量渐渐提升。为了巩固成果，并使新的质量理念深入职工内心，很多机械零部件加工厂展开声势浩大的“零缺陷”活动。很快地，一批热爱产品、执着于技术的工程师成为各分厂的厂长，他们关注细节、追求卓越的作风又影响了许许多多的基层员工。