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精密零部件: 精密零部件铝制五金在精密零部件加工中的焊接热处理的加工工艺与技术

返回列表 浏览次数: 195 发布日期: 19.04.06

这些年来加工行来一直发展,精密零部件加工厂广泛采热捍热闹的处理方法加热加工烧熔焊接铝制品及铝制合金等产品的加工越来越多,尤其对于厚度≥3mm的铝青保铝制五金、五工加工和钣金件最好选用烧熔焊接方法加工处理。为了和产安全起见,一定要按照操作工艺流程,做好铝制五金焊接,才能确铝制五金保铝制五金用材的机械零件加工的质量。

 精密零部件铝制五金在精密零部件加工中的焊接热处理的加工工艺与技术

比较高端的精密零部件经常需要用到铝制五金作为原料。作为一种具有优良的加工性能的铝制合金,铝制还具有耐蚀性强、冷热加工性能与铸造性能优异的特点。在电子电器行业、化工行业、机械行业等诸多领域的精密零件加工,保铝制五金原材料得到了广泛应用。在机精密零部件加工过程中,经常遇到铝制五金的热加工烧熔焊接工艺。保铝制五金热加工烧熔焊接的方法一般有4种:气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。

铝制五金的手工电弧热加工烧熔:热加工烧熔前热加工烧熔件表面应仔细清理。坡口角度一般不应小于60-70,为改善热加工烧熔接缝成形,焊件要预热150-250℃。五工加工电弧热加工烧熔时,应采用直流电源正接法,焊条接负极。操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动,需要直线移动,焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的铝制焊件,焊后必须退火,以消除焊接应力。铝制五金碳弧焊热加工烧熔:热加工烧熔接可以采用气剂301等作助剂。焊接应短弧操作,以减少锌的蒸发和烧损。根据母材的成分选用保险丝343、保险丝322、保险丝321等焊丝,也可用自制的五工加工焊丝施焊。直流TIG焊工艺方法广泛应用于五工加工及钣工合金的焊接,焊风成型好,内外质量优良,在氩气的保护下,熔池纯净,气孔少,热裂影响小,操作易掌握。精密零部件的气热加工烧熔:由于气焊火焰比电焊温度低,铝制中锌的蒸发比热加工烧熔,所以气焊是铝制焊接最常用的方法。焊丝焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,型号一般有:丝221、丝222和丝224等。气焊保铝制五金常用的熔剂有固体粉末和气体助剂两类,气体由硼酸甲酯及甲醇组成;如气剂301。铝制五金的手工电弧热加工烧熔:热加工烧熔前热加工烧熔件表面应仔细清理。坡口角度一般不应小于60-70,为改善热加工烧熔接缝成形,焊件要预热150-250℃。五工加工电弧热加工烧熔时,应采用直流电源正接法,焊条接负极。操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动,需要直线移动,焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的五工加工焊件,焊后必须退火,以消除焊接应力。精密零部件铝制五金的手工氩弧热加工烧熔:热加工烧熔接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接时,锌的蒸发比直流正接时轻。手工氩弧焊可以采用标准金属焊丝:保险丝343、保险丝322、保险丝321, 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。焊接速度应尽可能快。通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时才预热。焊件在焊后应加热600-800℃进行退火处理,消除焊接应力,以防止焊件在使用过程中裂缝。

关键词:精密零部件

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